燃气与空气混合在一定的比例范围便形成危险性气体。因此，氮气置换厂，在燃气管道投产时，不允许直接用燃气置换原管道内的空气，而应该先用氮气置换原管道内的空气(投产一次置换)，而后用燃气置换管道内的氮气和剩余空气(投产二次置换)。通过氮气置换防止燃气与空气的混合浓度达到危险范围，是一项事关安全的非常重要的工作。在置换工作进行前，需要确定氮气的置换浓度，以此来计算氮气的用量。

氮气置换工艺流程：氮气置换可以有两种方式:1)气推气;2)气推球，球推气。我们认为，对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道，适合采用第二种置换方式，储罐氮气置换，即气推球，球推气。其优点是直观、节能，缺点是需用氮气压力较大。

氮气置换的工艺参数：

注入氮气的温度、压力

注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度(低温脆性)另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的氮气温度不得低于5℃，宜控制在5~20℃

储罐及储罐气相管路置换完成后，进入储罐进液总管路和储罐增压回路的置换。置换达标条件：置换过程中，卸车区进液管路有气体排出。使用便携式可燃气体探测器对排出气体进行测量，每次间隔时间为10min，氮气吹扫置换，连续三次测试浓度均大于90%，视为置换合格。

置换过程中的注意事项

(1).液化天然qi为危险、低温的介质，铜仁氮气置换，现场严禁烟火。另，操作人员需做好防护工作。

(2).现场操作人员应当穿着防静电服装、鞋，禁止在操作区使用移动通讯设备、相机等电子产品。

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