当生产停产后恢复生产时，氮气置换报价，应首先确定供气系统和管道内的介质是天然气还是空气。如果介质是空气，则先要用氮气置换供气系统和管道内的空气，再用天然气置换供气系统和管道内的氮气，以确保系统中天然气的含量后才能恢复生产。如果介质是天然气，则可先开贮罐出液口阀旁的贮罐气相使用阀，让贮罐内的气相代替液相进入空温气化器和相关的工艺管道至车间用气设备。等相关设备和管道预冷后再开贮罐出液阀，同时关闭气相使用阀。

氮气置换速度是管道置换投产过程需要考虑的一个重要参数，置换速度的大小决定着氮气置换时的流动状态。采用氮气置换空气时，由于两者的密度不同，处于层流状态的氮气会以一个楔形的方式插入到前端的空气当中，管道置换氮气，随着置换过程的进行，氮气置换处理，楔形的长度会逐渐增加，且两者压差越大，混气量越大。研究表明采用氮气不隔离置换方法时，为了减小氮气与空气的混气量，应尽可能使气体处于紊流不分层的流动状态，因此这也是确定注氮速度考虑时的一个主要的因素。

由于氮气隔离置换采用双隔离器将管道中的气体分割成三个独立的空间，保证了置换投产的安全性，万宁氮气置换，因此我国早期的输气管道置换投产大多采用氮气隔离置换的方案。但在实际置换投产过程中，清管器在管道中运行时受到管道高差、弯头、内焊缝的高低不平等多种因素的影响导致清管器在管道中的运行状况不容易控制，尤其对于地形起伏较大的地区，由于高差和管壁阻力的存在，常常会造成两个清管器碰撞，或者清管器停滞不前的状况，这对输气管道置换投产是极为不利的。

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